Однокомпонентный твердый силикон пищевого класса
Серия GA-3XA/B — это двухкомпонентная, прозрачная, низкотемпературная силиконовая резина пищевого класса. Она вулканизируется с использованием платино-родиевого комплекса, что исключает необходимость в дополнительном отверждении. Этот силикон идеально подходит для формования пищевых продуктов.
Характеристики однокомпонентного твердого силикона пищевого класса
- Высокие механические свойства
- Нетоксичен и безопасен
- Легко красить
- Хорошая воздухопроницаемость
- Отличная термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
Применение однокомпонентного твердого силикона пищевого класса
- Столовые приборы и кухонные принадлежности
- Медицинские приборы
- Автомобильные детали
- Промышленные компоненты
Технический индекс
Характеристики | ГА-3225 | ГА-3230 | ГА-3240 | ГА-3250 | ГА-3260 | ГА-3270 | ГА-3280 |
Появление | прозрачный | ||||||
Пластичность | 160±50 | 180±50 | 230±50 | 280±50 | 280±50 | 300±30 | 360±50 |
Плотность (г/см3) | 1,08±0,02 | 1,08±0,02 | 1,13±0,02 | 1,15±0,02 | 1,18±0,02 | 1,2±0,02 | 1,20±0,02 |
Твёрдость по Шору А | 25±3 | 30±3 | 40±3 | 50±3 | 60±3 | 70±3 | 80±3 |
Прочность на растяжение (МПа) | ≥6.0 | ≥6.0 | ≥8 | ≥8 | ≥8 | ≥8.0 | ≥7.0 |
Удлинение (%) | ≥650 | ≥650 | ≥550 | ≥450 | ≥350 | ≥300 | ≥200 |
Прочность на разрыв (кН/м) | ≥16 | ≥18 | ≥20 | ≥23 | ≥25 | ≥25 | ≥25 |
Линейная усадка (%) | 2,1±0,2 | 2,1±0,2 | 2,1±0,2 | 2,1±0,2 | 2,1±0,2 | 2,1±0,2 | 2,1±0,2 |
Инструкция по применению пищевого однокомпонентного твердого силикона
1. Количественное добавление различных условий вулканизации и формования
Вулканизирование | ДЦБП | ДБПМХ | ГТ-510 |
Дозировка | 1% | 1% | 3,5% |
Состояние формования | 120℃*5 мин | 170℃*10мин | 120℃*5 мин |
2. Добавление количества различных условий вулканизации и экструзии
Компоненты | ГА-518А | ГА-518Б |
Появление | Желтоватый прозрачный | Полупрозрачный |
Соотношение смешивания | 0,8-1,0% | 1,8-2,2% |
Состояние формования | 120℃*5мин |
3. Формовочная обработка – Смешивать резину до тех пор, пока не образуется гладкий край и поверхность резины с помощью двухвалковой мельницы. Затем полностью смешать ее с определенным количеством вулканизатора и выгрузить для использования.
4. Условия формования или экструзии можно регулировать в зависимости от размеров изделия.